核电站的电缆敷设，属于安全运行中的控制因素，直接关系到核电站的安全运营。核电站比较重视电缆桥架的安装，采取质量控制的措施，维护山东电缆桥架的安全性，支撑电缆的安全运行。核电站在安全运行中，对电缆桥架安装质量提出了控制要求，维护电缆桥架的性能。文章针对核电站电缆桥架安装，提出质量控制的措施。

　　核电站电力建设中使用的电缆，安装中主要以桥架方式为主，按照桥架安装的步骤，完成电缆桥架工作。电缆桥架装置的安装工作中，面临着诸多质量问题，如吊架、托臂等操作，最容易出现质量误差，所以安装人员必须根据电缆桥架安装的实际操作，全面控制安装的质量，提高核电站电缆桥架的安装质量，改善电缆的运行环境。

　　1　核电站电缆桥架安装中的质量问题

　　1.1　锚固质量问题

　　山东电缆桥架安装中的土建工程，其在锚固工艺上存在缺陷，安装锚固板后，与实际存在矛盾，无法保障桥架的正常使用，进而降低了土建工程的锚固质量，干扰了电缆桥架安装的规范性。

　　1.2　桥架拼接点偏移

　　桥架拼接点的位置，较容易受到现场环境的干扰，致使拼接点达不到规范要求，出现距离过大的质量问题。

　　1.3　电缆参数问题

　　安装人员检查电缆桥架安装工艺时，发现桥架的电缆路径之间，出现托盘跳跃、数据不全、功能标记错误等问题，直接影响了桥架安装的工程质量。

　　2　核电站电缆桥架安装质量问题的解决对策

　　2.1　加强锚固控制

　　如果核电站桥架电缆土建工程中出现锚固问题，可以按照桥架具体安装操作移动方钢锚固的位置，移动到偏离中心的位置，同时将方钢焊接在土建工程的相关位置，辅助调整土建锚固的受力点，解决矛盾问题，或者通过螺栓连接，重新安装锚固板，更改原有的土建锚固设计。

　　2.2　更改拼接点设计

　　桥架拼接点不规范时，核电站电缆桥架安装单位，需根据现场的工程状态，重新安排桥架安装，体现规划好拼接点的位置，落实工程监督，管控现场拼接点的安装位置，以便达到规范的状态。

　　2.3　监督电缆标识

　　核电站电缆桥架安装的工程企业，遵循工程的监理要求，加强监理力度，注重细节检查，在施工期间重点检查电缆的标识，确保电缆桥架功能、属性等参数标识的准确性，避免出现错记、遗漏等质量问题。

　　3　核电站山东电缆桥架安装质量的控制措施

　　3.1　抗震性能控制

　　核电站电缆桥架安装，应该达到规范的抗震标准，维护电缆系统的主体结构。核电站的建设过程中，对电缆桥架安装的抗震性能，提出了控制要求，改善电缆桥架的安装方式[1]。核电站电缆桥架安装时，设计抗震试验，通过三维地震反应，反馈桥架安装的抗震效果，一般桥架侧板，选用厚度是2mm的组合梯架，用于提升电缆连接的稳定性，降低地震干扰，进而维持电缆桥架的稳定度。

　　3.2　结构与连接控制

　　核电站电缆桥架安装，是一类新型的工艺，随着电缆桥架技术的发展，核电站在结构与连接安装方面，提出质量控制的措施。电缆安装桥架的结构方面，应该配置良好的构件，降低结构安装的难度，控制安装零件的种类，通过同型号零件的使用，提高电缆桥架安装的整体强度，由此环节立柱、支吊操作的压力，结构安装方面，还要注重标准化，一方面提升电缆安装的便捷性，另一方面降低后期维护的难度[2]。电缆安装桥架的连接控制，属于质量控制中的一项要点，特别是连接件的应用，选择标配的螺栓，安装现场配合焊接工艺，完善核电站电缆桥架安装的组装工艺，期间要控制连接件的使用数量，以免增加组装时间，由此提升安装工效。

　　3.3　防腐控制

　　核电站电缆运行的环境特殊，为了提高电缆使用性能，在桥架安装中提出防腐控制的策略，主要在材料和防腐工艺上进行防腐操作[3]。分析如：(1)防腐材料是桥架安装的主要防腐措施，其可根据桥架安装的状态，选择可用的材料，如铝合金、树脂等，防腐材料的使用，必须根据桥架安装的实际情况确定，由此才能发挥防腐材料的控制作用;(2)核电站电缆桥架安装的防腐控制中，可以采用浸锌、浸铝等工艺，提高表面防腐的能力，保障电缆桥架安装后，能够处于高性能的运行状态。

　　4　敷设及安装要求

　　核电站在电缆桥架工艺的质量控制中，对敷设及安装提出了控制要求，用于规范电缆桥架安装的实际操作，规避潜在的质量缺陷。

　　4.1　桥架敷设

　　核电站电缆桥架安装中的敷设工艺，基本是以水平敷设状态位置，敷设电缆与地面的距离，在空间允许的情况下应高于2.5m，敷设时的固定操作，可以选择支架、吊架，根据电缆桥架敷设的现场情况确定，固定时要考虑核电站电力厂房的布置和桥架电缆的分布，维护桥架敷设的质量，预防工艺问题。

　　4.2　桥架排列

　　桥架排列是核电站电缆安装质量控制中的重要因素，与电缆运行存在密切的联系。以阳江核电站为例，分析其在电缆桥架排列方面的质量控制。首先该核电站根据电缆的电压属性，划分为中压电缆桥架、低压电缆桥架、公用设施电缆桥架、控制电缆桥架、测量电缆桥架，并按由上至下依次排列，要求安装人员严格按照排列层次，执行电缆桥架的安装，规范电缆桥架的排列;然后是电缆桥架间距的质量控制，以纵向层间距为主，核电站控制电缆桥架的纵向层间距大于125mm，交叉托盘之间大于100mm;并排托盘横向间距应大于100mm，对于敷设动力电缆的安全通道，AB列横向间距应大于1m，不敷设动力电缆的安全通道，AB列横向间距应大于400mm，规范电缆桥架的实际安装。

　　4.3　最小净距

　　核电站在电缆桥架安装中，涉及到多项最小净距离，确保最小净距离的科学性，才能优化电缆桥架的工艺。电缆桥架、管道安装的最小净距离数据规范，如表1所示。

　　表1　最小净距离规范数值

　　4.4　桥架接地

　　电缆与核电站的安全运行相关，在电缆桥架安装的过程中，需规范接地操作，有效控制桥架接地的质量[4]。例如：核电站安排电缆桥架安装时，应该配置与接地相关的电气设备，全面落实接地策略，而且接地部件之间的电阻数值，也要控制在规定的范围内，标准接地电阻≤0.00033Ω，接地操作时，可以使用金属导线跨接(≥6mm2)，桥架安装的两端，做好接地连接的设计，如果是长距离电缆桥架的安装接地，采用分段接地的方式，按照30～50m的距离，划分接地位置，实行规范的接地操作。

　　5　结束语

　　核电站电缆桥架安装，是一项重要的问题，积极控制桥架安装的质量，有利于提高电缆的安全性，规避潜在的风险。核电站山东电缆桥架安装人员，根据安装中出现的质量问题，提出相关的解决对策，同时落实解决措施，改进电缆桥架安装的操作方式，提升安装的水平，进而体现电缆桥架安装质量控制措施的应用价值，满足核电站的需求。

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